防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟
一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理,防腐施工前先對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹,防腐鋼管價(jià)格,徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu) 鋼管內(nèi)防腐:采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料,即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料其結(jié)構(gòu)為:底漆—底漆—面漆—面漆,保溫防腐鋼管,厚度為150微米±10微米;
防腐注意事項(xiàng):
?。?)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應(yīng)保持干燥無(wú)水跡。
(2)防腐施工中,必須等前一道涂漆干透后,才能進(jìn)行下一道涂漆。
?。?)為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道,然后再涂刷防腐漆。
?。?)涂刷后表面應(yīng)光潔、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、無(wú)刷痕、無(wú)露i底或開裂現(xiàn)象,涂層應(yīng)均勻。
防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命,3pe防腐鋼管價(jià)格,降低鋼管運(yùn)行成本。
防腐鋼管按制造工藝分類:
?。?)無(wú)縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
(2)焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
防腐螺旋鋼管的制作工藝流程:
1、對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn),綜合各種條件對(duì)鋼管進(jìn)行檢驗(yàn),使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒(méi)有被腐蝕,檢查并除去鋼管上的繡。
2、把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi),進(jìn)行穿管成型。然就經(jīng)過(guò)封頭修補(bǔ),在里面注入聚氨酯泡沫,安慶防腐鋼管,要充分填滿空隙,使之充分填充。檢驗(yàn)防腐鋼管,對(duì)制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗(yàn)。
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